Frontplatte eloxiert

Eloxierte Frontplatten: Robuste Eleganz für Ihre Geräte

Eloxierte Frontplatten aus Aluminium sind die ideale Wahl, wenn Sie eine langlebige, korrosionsbeständige und optisch ansprechende Lösung für Ihre Geräte suchen. Die Eloxierung schützt die Oberfläche nicht nur effektiv vor Umwelteinflüssen und Abrieb, sondern ermöglicht auch eine Vielzahl von Farben und ein hochwertiges Finish. Wir fertigen Ihre eloxierten Frontplatten mit höchster Präzision und bieten Ihnen dabei flexible Fertigungsprozesse.

Präzise Bearbeitung: Gefräst oder gestanzt

Die mechanische Bearbeitung ist der erste Schritt zur perfekten Frontplatte. Je nach Design, Komplexität und Stückzahl kommen unsere CNC-Fräsmaschinen oder Stanzanlagen zum Einsatz:

• Gefräste Frontplatten: Ideal für komplexe Aussparungen, feine Konturen, Gravuren und geringere Stückzahlen. Das Fräsen bietet maximale Designfreiheit und Präzision, selbst bei anspruchsvollen Geometrien.
• Gestanzte Frontplatten: Effizient und kostengünstig für größere Stückzahlen oder wenn das Design hauptsächlich aus Standardformen wie Löchern und einfachen Ausschnitten besteht.

Zwei Wege zur Eloxierung: Vor- oder Nacheloxierung

Um die beste Lösung für Ihr Projekt zu gewährleisten, bieten wir zwei unterschiedliche Eloxierungsverfahren an, die sich an der Reihenfolge von Bearbeitung und Veredelung orientieren:

Voreloxiertes Material: Effizient und konsistent

Bei diesem Verfahren verwenden wir Aluminiumplatten, die bereits vor der mechanischen Bearbeitung eloxiert wurden. Sichtflächen und später bearbeitete Schnittkanten stimmen wir bei voreloxiertem Material vorab anhand Ihrer Zeichnung ab. Das Ergebnis ist eine sehr gleichmäßige Oberfläche und eine gute Kosteneffizienz bei bestimmten Designs.

Nachträgliche Eloxierung: Maximale Flexibilität und Veredelungsoptionen

Alternativ und häufig flexibler ist die Eloxierung der Teile nach ihrer kompletten mechanischen Bearbeitung. Hier werden die Frontplatten erst gefräst, gestanzt, gelocht etc., und anschließend der Eloxierprozess durchgeführt. Der große Vorteil dieses Verfahrens: Alle Schnittkanten und bearbeiteten Flächen werden ebenfalls eloxiert und somit geschützt.

Ein entscheidender Vorteil der nachträglichen Eloxierung ist die Möglichkeit des Untereloxaldrucks:

Untereloxaldruck: Extrem langlebige und kratzfeste Druck

Beim Untereloxaldruck wird die Farbe vor dem abschließenden Verdichtungsprozess der Eloxalschicht auf das Aluminium gedruckt. Durch die anschließende Verdichtung der Poren der Eloxalschicht wird die Farbe fest und dauerhaft in die Aluminiumoberfläche eingeschlossen. Das Ergebnis ist ein extrem kratzfeste, abriebbeständige und chemikalienresistenter Druck, die sich nicht einfach abwischen oder ablösen lässt. Logos, Drucke oder Symbole sind so dauerhaft und unempfindlich gegenüber mechanischer Beanspruchung und Umwelteinflüssen – ideal für Bedienfelder, Typenschilder oder stark beanspruchte Frontplatten.