Widerstandspunktschweißen: Effiziente und präzise Blechverbindungen

Wenn Sie eine schnelle, saubere und zuverlässige Methode zur Verbindung von Blechteilen benötigen, ist das Widerstandspunktschweißen die ideale Lösung. Dieses Verfahren bietet entscheidende Vorteile, insbesondere wenn es um die Minimierung von Verzug und die Maximierung der Produktivität geht.

Die Vorteile des Widerstandspunktschweißens

Die Stärken des Widerstandspunktschweißens liegen klar auf der Hand. Einer der größten Vorteile ist der geringe Verzug der Bauteile durch Wärme. Da die Hitze sehr lokal und nur für einen kurzen Moment eingebracht wird, bleibt die Formstabilität der Bleche weitestgehend erhalten. Das ist besonders kritisch bei dünnen Blechen oder komplexen Geometrien. Ein weiterer Pluspunkt ist das Schweißen ohne Zusatzmaterial: Es werden keine Schweißdrähte oder -stäbe benötigt, was den Prozess vereinfacht und Materialkosten spart. Hinzu kommt die hohe Produktivität dieses Verfahrens, da die Schweißpunkte in Sekundenschnelle gesetzt werden können, was es ideal für Serienfertigungen macht.

So funktioniert das Punktschweißen

Beim Punktschweißen werden die zu verbindenden Blechteile einfach übereinandergelegt. Der Schweißvorgang beginnt, indem Punktschweißelektroden an den Kontaktpunkten angesetzt werden. Durch diese Elektroden wird ein hoher Schweißstrom geleitet, der aufgrund des elektrischen Widerstands an der Kontaktfläche der Bleche intensive Hitze erzeugt. Sobald die Schweißtemperatur erreicht ist, schmelzen die Materialien an diesen kleinen Kontaktpunkten auf und werden unter dem Druck der Elektroden miteinander verschweißt. Nach dem Abkühlen entsteht eine feste, punktförmige Verbindung, die extrem belastbar ist.

Sie haben ein Projekt, bei dem Blechteile effizient und mit minimalem Verzug verbunden werden müssen? Wir beraten Sie gerne zu den Möglichkeiten des Widerstandspunktschweißens!